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ZC-XC1200-16T

工作原理

含尘气体在风机的引导下进入除尘器后,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到一定的设定值时,通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔,喷射出一股高速高压气流,通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内。最上排滤筒会首先脉冲反吹,然后控制仪选择下派重新脉冲反吹过程,此后词控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。

性能特点

1、采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好

2、尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命

3、滤筒立式安装,可使滤筒拆换更方便,而且除尘器本体内不设置传动部件,使其维修工作减至最少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费

4、模块式组合,大小可以随意选择

5、可以扩大原有组合,增加除尘机组,而不需要对原有设备进行太多的改动

6、低压差,合理的进风口设计,并降低气流阻力,正常状态下烟气进出口法兰间的压差只有约300Pa,最佳过滤风速为0.5~0.8m/min。

应用范围:

适用于各种干式粉尘,特别是入口粉尘浓度偏低行业的除尘项目。

适用于压缩机进气过滤,可以自由搭配、安装方便、节约空间,特有的密闭式结构,防止大量湿气及粗颗粒的进入。当滤筒更换为高效覆膜滤筒后,配置合适的风机及吸气装置,可以 作为中央烟尘净化器。

应用行业:

造船、烟草、机械铸造、制药、钢铁、石化、化工等行业

注:可根据客户要求定做相应的规格。

滤筒除尘器型号列表 

型号

最大处理风量m³/h

滤筒数量

脉冲阀数量

单筒过滤面积

阻力

最佳过滤风速

ZC-XC900-4T

4200

4

2

22㎡

700~

1000Pa

0.5~0.8m/min

ZC-XC900-9T

9450

9

3

ZC-XC900-12T

12600

12

6

ZC-XC900-16T

16800

16

8

ZC-XC900-24T

25200

24

12

ZC-XC900-32T

33600

32

8

ZC-XC900-48T

50400

48

12

注:滤筒数量为6个及以下的除尘器,风机通常采取顶置安装形式;滤筒数量为15个及以下的除尘器,滤筒通常采取单层安装结构,15个以上数量采用双层安装结构。

 


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